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中小型黄桃汁饮料生产线设备整套黄桃汁饮料加工设备厂家

    (1)原料选择。选择颜色鲜艳,成熟,果实完整,无病虫害侵染,无机械损伤的软枣黄桃。
    (2)破碎。将原料清洗后,置于破碎机适当压碎,以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出,并利于酶的作用,同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。
    (3)酶解。在18℃进行酶解榨汁,通过酶与时间的单因素实验,确定最佳的酶添加量与时间。
    (4)压榨。榨汁机压榨,并分离果汁与皮渣。
    (5)调配。在果汁中加入糖、柠檬酸和稳定剂,拌匀,通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。
    (6)均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理,均质压力为20MPa。然后将液料打入真空脱气机,在真空度0.098MPa下进行真空脱气。
    (7)超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min,冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内,灌装时留有2.5cm的顶隙,压盖密封后将瓶子倒置10~20s,然后快速冷却。为防止玻璃瓶破碎,可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却,依次使汁温下降,最终冷却到38℃左右。

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产品详情

 

毛刷清洗机


该设备适用于球形或长条圆形的果蔬清洗。果蔬原料在毛刷旋转的推动下向前移动,洗净度高。
√选用较硬毛刷辊丝径,可达到原果清洗去皮的目的;
√根据要求设计,选用柔软的毛刷辊丝径,可达到原果清洗上腊抛光的目的。


塑料链板式升运机


该设备采用食品级塑料刮板作为输送载体,适用于食品行业各类果蔬的提升输送。

冲浪式清洗机


该设备在气泡、冲浪、提升、喷淋等联合工作下,具有洗洁净高、节能节水等特点。冲洗水经过过滤后循环使用,自带提升,方便联线。


滚筒式清洗机


该设备是利用滚筒翻滚果蔬,使果蔬同时在高压喷嘴冲洗下, 从而达到清洗果蔬目的。本机可根据物料特性把滚筒设计成网孔式或滚杠式。

皮带输送提升机


该设备采用食品级塑料刮板作为输送载体,适用于食品行业各类果蔬的提升输送。

滚杠选果机


该设备是利用滚杠对果蔬进行输送。本机适用于球形或长圆形果蔬的输送挑选。

双道打浆机


本机适用于经过破碎预煮后的仁果类以及各类浆果类水果的浆渣分离。一道为粗打浆,二道为细打浆。两道筛网孔径可根据物料要求需要选定。

真空单筒脱气器


该机用于果汁桑菌罐装前的果汁脱氧,经过脱氧后的果汁易保存保鲜。

均质机


该机工作时通过三柱塞往复泵将被加工物料以高压形式送至均质阀,使物料流经阀盘与阀座间微小间隙的瞬间受到溢流、空化、剪切等符合力的作用,达到均质、乳化的目的。广泛用于食品、乳品、饮料等行业。

列管式杀菌器


该设备是蒸汽在物料管外加热提高浆液的温度,以达到桑菌的目的。适用于对流体和半流体物料进行巴氏杀菌。



 

双头无菌灌装机


提供多种安全保障措施(位置控制,计量控制,温度控制).防止机械损伤,保证产品质量;
采用电磁流量计控制灌装容积;
采用镜面焊接技术,确保焊缝光滑平整,减少产品残留;配备大小工作台,适合不同包装容积产品的包装;
产品阀门及灌装头运动部件采用蒸汽屏障保护,灌装室采用蒸汽杀菌;
采用可编程控制器实现设备自动操作。


旋振过滤机


该设备是一种高精度细分筛机械,其噪音低、效率高,快速换网,全封闭多层结构,适用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤。



 

螺旋连续预煮机


该设备主要用于各种水果的整体软化、灭酶、桑青等目的。
物料通过螺旋自转送料,设有安全保温层;水浴式连续蒸煮,物料由特制翻料刮板翻出;无级调速。


胶体磨


该机为湿式物料微细加工机械。根据不同用途,可选用不同材质和硬度的磨齿,装拆方便容易清洗。

螺旋提升机


该设备是利用减速机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,具有结构简单、截面积小,便于封闭输送,可多点加料或卸料等优点。
√壳体形式:“o”型或“u”型;
√螺旋形式:无轴、单轴或多轴;
√根据物料的流向不同,可选择如下五种进出料布置。


 

黄桃饮料生产线介绍:


(1)原料选择。选择颜色鲜艳,成熟,果实完整,无病虫害侵染,无机械损伤的软枣黄桃。
(2)破碎。将原料清洗后,置于破碎机适当压碎,以便在加工过程中使组织软化、果胶及其他物质溶出,并利于酶的作用,同时加入质量浓度250mg/kg的醋酸铜溶液进行护色。
(3)酶解。在18℃进行酶解榨汁,通过酶与时间的单因素实验,确定最佳的酶添加量与时间。
(4)压榨。榨汁机压榨,并分离果汁与皮渣。
(5)调配。在果汁中加入糖、柠檬酸和稳定剂,拌匀,通过调整糖与酸配比来调整果汁的口感。
(6)均质、脱气。在料液温度约60℃时进行均质处理,均质压力为20MPa。然后将液料打入真空脱气机,在真空度0.098MPa下进行真空脱气。
(7)超高温瞬时灭菌、热灌装。果汁在100~130℃下杀菌3~8min,冷却至85℃灌入充分洗净并用蒸汽消过毒的玻璃瓶内,灌装时留有2.5cm的顶隙,压盖密封后将瓶子倒置10~20s,然后快速冷却。为防止玻璃瓶破碎,可将冷水分三四阶段温差进行喷淋冷却,依次使汁温下降,最终冷却到38℃左右。

 

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